Aceros para estructuras

Aceros para estructuras

Responsable de Área
Maria Vidal
Arquitecto técnico (acero para estructuras)

 

 


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orientativo

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Esta área comprende a todo lo que hace referencia a materiales metálicos, tan aceros para armar como aceros para estructura metálica:

  • Inspección en soldaduras
  • Comprobación uniones atornilladas
  • Inspección con Líquidos Penetrantes (L.P) y Partículas Magnéticas (P.M)

Así es como se desarrollan las inspecciones en obra de la estructura metálica. Comprobando los sistemas de unión, soldadura o atornillada. Así como los ensayos de los materiales en laboratorio:

 

Ensayos

Acer per armar, barres corrugades, malles electrosoldades i cordons
  • Ensayo de tracción y límite elástico de una barra de acero liso o corrugado
  • Sección equivalente de una barra de acero corrugado o de cordones de acero
  • Características geométricas de una barra o malla
  • Identificación de barra
  • Doblamiento simple de una barra de acero corrugado
  • Doblamiento y desdoblamiento de una barra de acero corrugado
  • Comprobación de las armaduras fabricadas con procesos de soldadura
  • Arranque de las barras del nudo en mallas electrosoldadas
Acer per estructura metàl·lica

Ensayos en laboratorio:

  • Ensayo de tracción y límite elástico de un acero
  • Características geométricas de un perfil o chapa de acero
  • Doblado simple de una probeta de acero
  • Ensayo de tracción del metal aportado en una soldadura
  • Control dimensional de pernos de anclaje
  • Composición química y soldabilidad
  • Dureza Rockwell
  • Flexión por choque

 

Ensayos «in situ»:

  • Inspección visual del estado de una estructura metálica
  • Inspección visual de las soldaduras, aspecto, gargantas y longitudes
  • Ensayo no destructivo de soldaduras por Líquidos Penetrantes
  • Ensayo no destructivo de soldaduras por Partículas Magnéticas
  • Ensayo no destructivo de soldaduras por Ultrasonidos
  • Control de la instalación de conectores
  • Arranque de perno anclaje colocado
  • Verificación espesor y defectos con ultrasonidos en chapas
  • Comprobación de la tensión de los tornillos en las juntas (par de apriete)
  • Espesores de pintura y de recubrimiento protección al fuego
  • Verificación del desplome